日本研发可减3成重量的车门装饰板

    积水化学工业开发出了采用化学发泡剂“ADVANCELL EM发泡成型用”而减轻了重量的树脂车门装饰板。将PP（聚丙烯）混合发泡剂射出成型，使体积膨胀至1.5倍。

    重量最多可减轻3成。表面褶皱的转印性好，外观品质也很高。

    利用化学发泡剂制成的车门装饰板。最多可减轻3成。外观品质高，无需涂装。

    新型发泡剂的结构是丙烯腈聚合物包裹液体碳化氢内核。可形成直径为15μm～40μm的微粒。将这种发泡剂与PP颗粒混合装入射出成型机，以螺杆搅拌后，注入模具。在含有化学发泡剂的树脂完全填满之前，模具内腔和内核一直处于关闭状态。

    充满后，将内核移动1mm左右，打开模具。这时，化学发泡剂在融化的PP中膨胀至直径40μm～120μm，填充了随着打开模具而形成的间隙。整体固化后，就制成了车门装饰板等的成品。

    该产品不仅重量轻，还具有外观品质高的特点。新型发泡剂在不破坏外壳的前提下，可膨胀成气球状，而形成内核的气化碳化氢（气体）不会溢出。因此，气体不会泄漏到成型品的表面，也不会在成品表面形成银丝状纹理。

    由于表面不形成银丝，射出成型后不需要涂装和修饰即可直接使用。另一个优点是，由于发泡均匀，即使壁厚的部分也不会出现空隙（空洞）。

    而原来使用气体发泡剂时，表面有可能形成银丝，为了外观品质，还需要涂装工序和修饰工序。

    配备使用该化学发泡剂制成的车门装饰板的汽车“将于近日投放市场”